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催化劑評價(jià)裝置 催化加氫反應(yīng)裝置 聚合裝置

更新時(shí)間:2025-04-02

簡要描述:

催化劑評價(jià)裝置 催化加氫反應(yīng)裝置 聚合裝置
我公司主要經(jīng)營:按要求定制成套反應(yīng)裝置(加氫反應(yīng)裝置、精餾裝置、微反評價(jià)裝置、固定床評價(jià)裝置、流化床評價(jià)裝置、催化劑評價(jià)裝置等),高低溫循環(huán)裝置、高溫循環(huán)器、小功率冷水機(jī)、顆粒強(qiáng)度測定儀、水熱反應(yīng)釜等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、儀器儀表。

品牌北洋勵(lì)興價(jià)格區(qū)間面議
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合
類型固定床(石英/不銹鋼管)、流化床溫度范圍室溫~1000℃(±1℃)
壓力范圍真空~10 MPa內(nèi)徑6~50 mm(實(shí)驗(yàn)室級)
液體泵0.01~10 mL/min(HPLC級精度)氣體MFC0~1000 mL/min(±1%精度)
混合器靜態(tài)/動態(tài)預(yù)混PLC+觸摸屏預(yù)設(shè)溫度/壓力程序

催化劑評價(jià)裝置 催化加氫反應(yīng)裝置 聚合裝置

以下是 催化劑評價(jià)裝置、催化加氫反應(yīng)裝置 和 聚合裝置 的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)及系統(tǒng)介紹,涵蓋核心模塊、操作范圍及典型應(yīng)用場景:


一、催化劑評價(jià)裝置

1. 產(chǎn)品概述

用于催化劑活性、選擇性及穩(wěn)定性的高通量測試,支持 固定床流化床 或 微型反應(yīng)器 模式,適用于石油化工、能源催化及環(huán)保領(lǐng)域。

2. 核心參數(shù)與配置

模塊技術(shù)參數(shù)功能說明
反應(yīng)器系統(tǒng)類型:固定床(石英/不銹鋼管)、流化床(粉末催化劑)
溫度范圍:室溫~1000℃(±1℃)
壓力范圍:真空~10 MPa
內(nèi)徑:6~50 mm(實(shí)驗(yàn)室級)
多段控溫,支持催化劑原位活化(如H?還原)。
進(jìn)料系統(tǒng)液體泵:0.01~10 mL/min(HPLC級精度)
氣體MFC:0~1000 mL/min(±1%精度)
混合器:靜態(tài)/動態(tài)預(yù)混
精確控制空速(GHSV 100~10,000 h?1)。
產(chǎn)物分析在線GC/TCD/FID:烴類分析
質(zhì)譜(MS):實(shí)時(shí)監(jiān)測中間產(chǎn)物
紅外(FTIR):官能團(tuán)追蹤
數(shù)據(jù)同步至控制軟件(如LabVIEW),支持動力學(xué)建模。
自動化控制PLC+觸摸屏:預(yù)設(shè)溫度/壓力程序
安全聯(lián)鎖:超溫超壓自動停機(jī)
支持24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,數(shù)據(jù)記錄間隔可調(diào)。

3. 典型應(yīng)用

  • CO?加氫:測試Cu-Zn催化劑對甲醇的選擇性(250℃, 3 MPa)。

  • VOCs凈化:評估Pt/Al?O?對苯氧化的活性(300℃, 常壓)。

  • 費(fèi)托合成:Co基催化劑長周期穩(wěn)定性(220℃, 2 MPa, 1000 h)。


二、催化加氫反應(yīng)裝置

1. 產(chǎn)品概述

專為氫氣參與反應(yīng)設(shè)計(jì)的高壓系統(tǒng),適用于油品精制、醫(yī)藥中間體合成及新能源材料制備,支持 固定床、漿態(tài)床 或 滴流床 反應(yīng)模式。

2. 核心參數(shù)與配置

模塊技術(shù)參數(shù)功能說明
反應(yīng)器類型:高壓釜(漿態(tài)床)、管式(固定床)
設(shè)計(jì)壓力:5~20 MPa(H?環(huán)境)
材質(zhì):哈氏合金/316SS(抗氫脆)
攪拌:磁力/機(jī)械(0~1500 rpm)
漿態(tài)床配置氣體分布器(燒結(jié)金屬),固定床采用多孔板。
氫氣系統(tǒng)氣源:鋼瓶/電解制氫(≥99.999%純度)
流量控制:0~5000 mL/min(MFC)
循環(huán)模塊:未反應(yīng)H?回收
配套氫氣泄漏檢測(<1 ppm報(bào)警)和自動切斷閥。
溫壓控制溫度范圍:50~400℃(±0.5℃)
壓力控制:背壓閥(±0.05 MPa波動)
PID調(diào)控,多熱電偶冗余監(jiān)測。
產(chǎn)物分離高壓分離器:氣液兩相分離
冷凝器:-20℃~25℃
過濾器:在線除顆粒(<1 μm)
液體產(chǎn)物自動采樣,氣體組分在線分析(如H?S含量)。

3. 典型應(yīng)用

  • 柴油加氫脫硫:Ni-Mo/Al?O?催化劑(320℃, 6 MPa, 硫<10 ppm)。

  • 硝基苯加氫:Pd/C催化劑(80℃, 1 MPa, 苯胺收率>98%)。

  • 生物油HDO:Ru/C催化劑(300℃, 10 MPa, 脫氧率>90%)。


三、聚合裝置

1. 產(chǎn)品概述

用于烯烴、塑料單體等的高分子聚合反應(yīng),包括 釜式聚合、流化床聚合 及 連續(xù)管式聚合,適用于聚烯烴、橡膠及特種材料生產(chǎn)。

2. 核心參數(shù)與配置

模塊技術(shù)參數(shù)功能說明
反應(yīng)釜系統(tǒng)容積:1 L~50 m3(實(shí)驗(yàn)室級1~10 L)
壓力范圍:0.1~10 MPa
溫度范圍:-50~300℃
攪拌:錨式/螺帶(粘稠物料)
夾套冷卻/加熱,可選透明視窗觀察反應(yīng)狀態(tài)。
催化劑進(jìn)料計(jì)量泵:0.1~100 mL/min(耐腐蝕)
預(yù)聚模塊:防止局部過熱
支持Ziegler-Natta、茂金屬等催化劑精確投加。
單體處理純化系統(tǒng):脫水脫氧(<1 ppm)
冷凝回收:未反應(yīng)單體循環(huán)
確保單體純度(如乙烯≥99.95%)。
產(chǎn)物處理脫揮系統(tǒng):真空脫除殘留單體
造粒機(jī):水下切粒/熱熔擠出
聚丙烯(PP)等顆粒成品含水率<0.1%。

3. 催化劑評價(jià)裝置 催化加氫反應(yīng)裝置 聚合裝置

典型應(yīng)用

  • 聚乙烯(PE):氣相流化床工藝(80℃, 2 MPa, 鉻系催化劑)。

  • 聚苯乙烯(PS):連續(xù)本體聚合(120℃, 熱引發(fā))。

  • 彈性體合成:溶液聚合(丁二烯-苯乙烯共聚,50℃, 溶劑回收)。


四、三類裝置對比與選型指南

特性催化劑評價(jià)裝置催化加氫反應(yīng)裝置聚合裝置
核心目標(biāo)催化劑性能測試氫氣參與的反應(yīng)(加氫/脫氫)高分子合成
壓力范圍真空~10 MPa5~20 MPa(高壓H?)0.1~10 MPa
溫度范圍室溫~1000℃50~400℃-50~300℃
工業(yè)關(guān)聯(lián)小試研發(fā)煉油/醫(yī)藥中間體生產(chǎn)聚烯烴工業(yè)裝置


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